طرح توجیهی کارآفرینی تولید ریخته گری تحت فشار آلومینیوم

محصولات  مورد  مطالعه  طرح  حاضر، انواع  قطعات  صنعتی  می باشد  که  از طریق  ریختگـري  تحـت فشار آلومینیوم  تولید  می گردنـد . ایـن  روش  در صـنعت  تحـت عنـوان دایکاسـت (DieCasting) آلومینیوم  معروف  می باشد.                                                                                                  

ریخته گري تحت فشار آلومینیوم عموماً براي  تولید  قطعات کوچک مورد استفاده  قرار مـی گیـرد .

فشار تزریق، اندازه  قالب  ها  و توان  ماشین آلات  از جمله  محدودیت هاي  فنی  تولید  قطعات  بـه  شـمار می  آیند . وزن  قطعات  تولیدي  این  روش از چند  گرم  تا  حدود  3000 گرم مـی باشـد. قطعـات  بزرگتـرعموماً از طریق  ریختگري  عادي  تولید  می گردند. 

آلومینیوم  فلزي است  سبک،  با رنگ روشن،مقاوم  درمقابل  بسیاري ازعوامـل  شـیمیایی  ماننـد  زنگ  زدگی، خوردگی  و غیره  و این  خواص  بارز آن  سبب شده  است  که  در بـسیاري از تجهیـزات، ماشـین  آلات  و ابــزارآلات  کــاربرد  آن  روز بــه  روز عمومیــت  پیــدا  نمایــد . قطعــات  تولیــد  شــده  از آلومینیوم  به  میزان    3/2 برابر از فولاد سبک تر است  و لذا بـسیاري از لـوازم  خـانگی، ماشـین هـاي  اداري،  ماشـین  آلات صـنعتی،  خودروهـا،  هواپیمـا و حتـی  صـنایع  نظـامی  کـه  در آنهـا  وزن  داراياهمیت  بالا می باشد  داراي  کاربرد  است. 

قطعات صنعتی آلومینیومی  به روش هاي  مختلف  تولیـد  مـی گردنـد  کـه  ریختگـري  تحـت  فـشار (Die Casting) یکی  از روش هاي  تولید  این  قطعات  است. 

در این  روش  فلز مذاب  آلومینیوم  تحت  فشار پرس  به  داخـل  قالـب  تزریـق  شـده  و قطعـه  تولیـد می گردد. اصلی  ترین  علل  استفاده  از روش  ریخته گـري  تحـت  فـشار، عـدم  قابلیـت  تولیـد  قطعـه  از طریق  روش  هاي  دیگر تولید  می باشد  که  این  امر به  واسطه  پیچیدگی  فنی  قطعات  به  وجود  می آید. 


عناوین مهم این مقاله بررسی و ارائه استانداردهای ملی و بین المللی, توضیح موارد مصرف و کاربرد, بررسی اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و خارجی, بررسی روند صادرات, بررسی اجمالی تکنولوژی و سرمایه ی مورد نیاز , پیشنهاد منطقه ی مناسب برای اجرای این طرح, بررسی حمایت های اقتصادی و بازرگانی و وضعیت عرضه و تقاضای آن می باشد.